恒温槽实现精密温度调控的过程，宛如一场严谨有序的交响乐，各个系统紧密配合，共同奏响稳定温度的乐章。当恒温槽开始工作，温度控制系统中的温度传感器便率先 “登场”，它以较高的灵敏度，如同敏锐的 “侦察兵”，对槽内液体的温度展开实时监测。一旦温度出现细微变化，传感器会迅速将这一温度信号转化为电信号，并即刻传输给控制器。
控制器接过信号后，就像一位经验丰富的指挥官，开始发挥关键作用。它迅速将接收到的实际温度信号与预先设定好的目标温度进行细致比对。在这个过程中，控制器会依据两者之间的偏差大小，运用复杂而精密的算法进行深入分析，从而精准地计算出需要调整的加热或制冷量。随后，控制器会毫不犹豫地向执行器发出明确指令，执行器就如同忠诚的 “士兵”，严格按照指令对制冷系统或加热系统进行精确调控。
如果实际温度低于设定温度，加热系统便会迅速响应。以电阻丝加热为例，电阻丝通电后，电能迅速转化为热能，这些热量源源不断地传递给槽内液体，使液体温度逐步升高。随着温度的上升，温度传感器持续监测，并将较新温度信号反馈给控制器。当温度接近设定值时，控制器会逐渐减小加热功率，避免温度过高。
相反，若实际温度高于设定温度，制冷系统便 “挺身而出”。压缩机开始高速运转，将制冷剂压缩成高温高压的气体，这些气体随后进入冷凝器。在冷凝器中，制冷剂与外界空气或冷却水进行热交换，释放出大量热量，冷却液化成液体。接着，液体经过膨胀阀节流降压，变成低温低压的气液混合物，进入蒸发器。在蒸发器中，制冷剂迅速蒸发，吸收周围的热量，使得蒸发器周边温度降低，进而实现对槽内液体制冷，让温度逐渐下降。同样，温度传感器实时监测，当温度接近设定值时，控制器会调节制冷系统，减少制冷量，防止温度过低。
而循环系统则像不知疲倦的 “搬运工”，在整个过程中持续运作。循环泵产生强大的动力，推动槽内液体在管道中循环流动。通过不断地循环，液体将热量均匀地输送到槽内各个角落，有效避免出现局部温度过高或过低的情况，确保整个槽内温度始终保持高度均匀，为实验和生产提供稳定且一致的温度环境。