1. 介质加注：在初次使用高低温一体机之前，首先要进行介质加注。这一步骤至关重要，直接影响设备的控温效果和运行稳定性。在添加导热介质前，务必关闭设备电源，确保操作安全。通过设备上的液位镜，缓慢添加导热油，将液位控制在膨胀位，这样既能保证足够的导热介质参与循环，又能避免因介质过多在升温过程中溢出。完成加注后，开启电源并启动循环泵，让导热介质在系统中循环流动。在升温过程中，要逐步将温度升高至 150℃，这个过程中，系统内的空气会随着温度的升高而逐渐排出。空气在系统中会形成气阻，阻碍导热介质的正常循环，从而影响控温效率，因此必须确保空气完全排出，以保障设备的正常运行。

2. 参数设置：参数设置是高低温一体机使用中的关键环节，它直接决定了设备能否满足实际的温度控制需求。按下控制面板上的 “SET” 键，进入温度设定界面，根据实际工艺或实验要求，精确输入所需的温度值。在科研场景中，由于实验的复杂性和对数据准确性的高要求，建议在正式实验前先进行预升温 / 降温测试。以从 20℃升至 100℃为例，观察设备的升降温速率是否符合预期，一般来说，高效的高低温一体机应能在 15 分钟内完成这一升温过程。如果升降温速率过慢，可能是设备功率不足或存在其他故障，需要及时排查；如果速率过快，可能会对实验样品或生产工艺造成不利影响，此时需要调整设备的参数设置，确保升降温过程平稳、可控，以满足科研实验对温度变化的严格要求。

3. 外循环连接：当需要将高低温一体机与外部设备（如反应釜）连接，实现外循环控温时，正确的连接方式和检查步骤必不可少。使用耐高压软管连接高低温一体机与反应釜夹套，在连接过程中，务必注意进出水口的方向，一般情况下，泵出口应连接反应釜进口，这样才能保证导热介质按照正确的流向循环，实现高效的热交换。连接完成后，在开机前，要仔细检查整个管路系统，确保无泄漏点。导热介质一旦发生渗漏，不仅会影响控温效果，还可能对周围环境和设备造成损害，引发安全隐患。因此，在每次使用外循环功能前，都要进行严格的管路检查，可通过压力测试等方法，确保管路连接紧密、无泄漏，为设备的安全运行和稳定控温提供保障。